數(shù)控等離子切割機在實際運用中，切割質(zhì)量的好壞離不開等離子切割機電弧的穩(wěn)定性，換句話說等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，將造成切口參差不齊、積瘤、切口不光滑等缺陷，同時還會縮短割嘴和電極的使用壽命，導致控制系統(tǒng)的基本元件故障頻繁。高壓等離子弧的穩(wěn)定性決定了切割質(zhì)量。要想控制等離子弧的穩(wěn)定性，首先應了解造成等離子弧不穩(wěn)定的原因。武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司將對造成等離子弧不穩(wěn)定（斷弧）的原因進行分析及解決辦法：
⑴、割嘴、電極損壞
在切割過程中割炬噴嘴和電極燒損，不僅會增加使用成本，還會造成等離子弧不穩(wěn)定。在更換切割機的時候檢查切割機割嘴是否按要求安裝完成，定期對割炬割嘴和電極進行維護、檢修。
解決方法；
按照切割工件的技術要求，正確調(diào)整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
⑵、地線接觸不良
接地是切割前必不可少的準備工作，它不僅影響了切割質(zhì)量還影響操作人員的人身安全。接地應備有專用的接地工具，還要杜絕因長期使用而嚴重老化的地線，以免造成地線與工件接觸不良而影響等離子弧穩(wěn)定性。
解決方法：
應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
⑶、氣壓穩(wěn)定性不足
若工作氣壓過低，造成等離子弧的噴出速度減弱，而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。若工作氣壓過大，過大的氣流會使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。因此，在切割過程中，應選擇合適的氣壓值，最好與說明書上要求的氣壓值一致，以免影響切割精度。
解決方法：
使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
⑷、起弧不穩(wěn)
由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，并受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧。這一系列的工序都是由火花發(fā)生器完成。火花發(fā)生器若無法自動斷弧，通常是由于控制線路板元件失調(diào)或者火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適造成的。因此應定期檢查火花發(fā)生器放電極，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙。
解決方法：
應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
⑸、交流電壓不穩(wěn)
等離子切割機內(nèi)部主回路元件故障是導致輸入交流電壓不穩(wěn)的原因之一。而電路元件損壞主要是由于切割過程中控制器積累灰塵造成，因此操作人員應定期清理控制器。另外由于等離子切割機使用時消耗電量較大，若同時與大型用電設備一起運行，極有可能造成供電電壓不穩(wěn)而影響等離子電弧的穩(wěn)定性。
解決方法：
檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理數(shù)控切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
⑹、其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應在這些方面注意。
武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司結(jié)合多年的經(jīng)驗分析綜上所述的情況，我們可以比較清楚的了解數(shù)控等離子切割機等離子弧不穩(wěn)定(斷弧）的原因及解決辦法。希望對大家有所幫助！
