根據數控火焰切割機原理，由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化以達到切割的目的，但從Q235等材質碳板特性不難發現，其液態向固態過度的時間往往會很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產加工中，類似現象形成的固態融渣一般稱為掛渣。那么在使用數控火焰切割機時，如何才能減少掛渣的形成?
在數控火焰切割機實際生產過程中，經常會產生這樣或那樣的質量問題，一般有如下幾種缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣、裂紋等。而造成質量事故的原因很多，在氧氣純度保證正常，設備運行正常的情況下。那么造成火焰切割質量缺陷的原因主要表現在如下幾個方面：割炬、割嘴、鋼材本身質量、鋼板材質。
總體來說，火焰切割斷面掛渣缺陷是由于切割氧壓力不足造成。具體表現為切割斷面上或下邊緣掛渣等，下面就具體原因詳細說明。
所謂下邊緣掛渣是指在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。其成因主要有以下三點：
1、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低;
2、預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈;
3、割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強。
所謂數控火焰切割機切割斷面上產生掛渣是指在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分有掛渣。其成因主要是因為材料合金成份含量太高。
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