對于數(shù)控火焰切割機發(fā)生的大多數(shù)故障，總體上說可采用下述幾種方法來進行故障診斷：
1、直觀法
這是一種最基本、最簡單的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時產(chǎn)生的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察、檢查，可將故障縮小到某個模塊，甚至一塊印制電路板上。但是，使用這種方法要求維修人員具有豐富的實踐經(jīng)驗以及綜合判斷能力。
2、系統(tǒng)自診斷法
充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù)CRT上顯示的報警信息及各模塊上的發(fā)光二極管等器件的指示可大致判斷出故障的起因。進一步利用系統(tǒng)的自診斷功能還能顯示系統(tǒng)與各部分之間的接口信號狀態(tài)，找出故障的大致部位。這種方法是故障診斷過程中最常用、有效的方法之一。
3、參數(shù)檢查法
數(shù)控系統(tǒng)的機床參數(shù)是保證機床正常進行的前提條件，他們直接影響著數(shù)控切割機床的性能。參數(shù)通常存放在系統(tǒng)存儲器（RAM）中，一旦電池不足或受到外界的干擾，就可能導致部分參數(shù)的丟失或變化，是機床無法正常工作。通過核對、調(diào)整參數(shù)有時可以迅速排除故障，特別是對于機床長期不用的情況，參數(shù)丟失的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，因此，檢查和恢復機床參數(shù)是維修中行之有效的方法之一。另外，數(shù)控切割機床經(jīng)過長期運行之后，由于機械運動部件磨損、電氣元器件性能變化等原因，也需對有關參數(shù)重新調(diào)整。
（今天我們只講述了3種方法，下一期將繼續(xù)講述另外的幾種方法。）
